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经济加工精度是什么意思

1、经济加工精度是指在正常的加工条件下，一种加工方法所能保证的加工精度和表面粗糙度。理解经济加工精度的概念，需要考虑到加工过程中的成本效益。在机械制造中，零件的加工精度和表面质量对产品的性能和使用寿命有着至关重要的影响。

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2、经济精度指在正常的加工条件下（采用符合质量标准的设备和工艺装备，使用标准技术等级的工人、不延长加工时间），所能保证的加工精度和表面粗糙度。加工经济精度是机械加工中经常用的一个概念。一个零件从设计到加工都要注意其经济性，因为经济效益是工厂存在下去的依据。

3、经济精度是机械加工中的一个重要概念，它指的是在满足使用要求的前提下，零件加工精度的最经济选择。零件从设计到加工的整个过程中，都需要考虑经济性问题，因为经济效益是工厂生存的基础。

4、经济精度是指在不同加工方法下，正常生产条件下能够较为经济地达到的加工精度范围。这种精度范围是通过多种加工方法的相互比较得出的结果。值得注意的是，经济精度并非固定不变，它会随着工艺技术的发展、设备和工艺装备的改进而发生变化。表面粗糙度是指加工表面存在的微小间距和峰谷不平度的特性。

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什么是经济加工精度

1、经济加工精度是指在正常加工条件下，该加工方法所能保证的加工精度。其含义可进一步理解为： ①.经济加工精度是一个范围，在这范围内成本经济合理。 ②.经济加工精度是一个动态概念，随机床、刀具、夹具和工艺技术水平的改善会随之提高。 ③.有关手册文献所介绍的加工精度一般可代表加工经济精度。

2、经济精度指在正常的加工条件下（采用符合质量标准的设备和工艺装备，使用标准技术等级的工人、不延长加工时间），所能保证的加工精度和表面粗糙度。加工经济精度是机械加工中经常用的一个概念。一个零件从设计到加工都要注意其经济性，因为经济效益是工厂存在下去的依据。

3、经济精度是机械加工中的一个重要概念，它指的是在满足使用要求的前提下，零件加工精度的最经济选择。零件从设计到加工的整个过程中，都需要考虑经济性问题，因为经济效益是工厂生存的基础。

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4、指在正常的加工条件下（采用符合质量标准的设备和工艺装备，使用标准技术等级的工人、不延长加工时间），一种加工方法所能保证的加工精度和表面粗糙度。经济精度就是在满足使用要求的条件下最低的精度，成本最低，从而达到追求利益最大化的目的。

5、关于经济精度：经济精度是相对于不同加工方法而言的，它代表了在保证生产效率和经济性的前提下，所能达到的最佳加工精度。这一精度范围并非固定不变，而是随着工艺技术的发展、设备和工艺装备的改进而有所变化。

6、经济精度是指在不同加工方法下，正常生产条件下能够较为经济地达到的加工精度范围。这种精度范围是通过多种加工方法的相互比较得出的结果。值得注意的是，经济精度并非固定不变，它会随着工艺技术的发展、设备和工艺装备的改进而发生变化。表面粗糙度是指加工表面存在的微小间距和峰谷不平度的特性。

加工经济精度概念

1、概述 加工精度与加工误差：加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度。 加工经济精度：由于在加工过程中有很多因素影响加工精度，所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。

2、加工经济精度的等级：加工精度等级通常根据国际标准或国家标准进行划分，从较低的精度等级到较高的精度等级，等级越高表示精度越高。在实际应用中，并不是所有等级都会被频繁使用，而是根据零件的使用要求和成本效益进行选择。常用等级：IT7~IT11级是机械加工中较为常用的经济精度等级。

3、这个概念在该国家标准中没有说明，在其它的资料中，也很少有表述。“经济精度”其实是一个“实践的概念”，所谓“实践的概念”，是一种“可变的”内在关系。这话怎么解？如我们现在的普通车床，它加工零件的精度可达IT6级，磨床，可达IT4级。

4、这类方法主要用于制造高精度和高表面质量的零件，如光学元件、精密仪器部件等。加工精度极高，但成本也相对较高。重点强调： 加工经济精度：同种加工方法在不同条件下所能达到的精度不同，受到多种因素的影响，包括工艺系统的原始误差、操作人员的技能水平、切削参数的选择等。

何谓经济精度何谓经济表面粗糙度

有关手册和文献中介绍的各种加工方法的经济加工精度，通常是在合理方法和正常加工条件下，以较合理的加工成本所能保证的加工表面粗糙度。这些数据和经验为企业提供了重要的参考依据，但企业仍需根据自身实际情况进行调整和优化。企业可根据自身的设备条件、工人的平均技术水平以及生产需求，制定适合本企业的经济加工精度标准。

实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。精度是表示观测值与真值的接近程度。

尺寸大小、材料和热处理要求及工厂的生产条件等。任何一种加工方法可以获得的加工精度和表面粗糙度均有一个较大的范围。对一种加工方法，只有在一定的精度范围内才是经济的，这一定范围的精度就是指在正常加工条件下所能达到的精度，这一定范围内的精度称为经济精度。相应的粗糙度称为经济粗糙度。

车削、磨削、表面粗糙度、超精加工、滚压加工。车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法，但就其经济精度来说，一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法。外圆表面是回转体类零件（轴类、套类、盘类）的主要表面。外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。

在铣加工中，粗铣时的尺寸精度在IT11～IT13范围内，精铣时则为IT8～IT11。铣削加工表面的粗糙度通常为Ra2，而铣削有色金属时，表面粗糙度会提高0.5～1级。钳工加工的零件经济精度通常较低，孔距误差大约在0.2mm～0.3mm之间，表面粗糙度为Ra2。

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